Производство металлочерепицы и профнастила
Что такое металлочерепица и профнастил. Исходное сырье. Этапы производства профилированных листов. Цинкование и защитное покрытие. Упаковка.
Полный цикл производства профилированных кровельных материалов включает следующие операции:
- изготовление стального листа;
- нанесение цинкового покрытия;
- нанесение полимерного покрытия;
- профилирование и нарезка на листы;
- упаковка.
Изготовление стального листа
Листовой металл получают последовательным раскатыванием заготовки-бруска в системе цилиндрических катков - прокатном стане. После каждой пары катков металл становиться все тоньше, пока не достигнет требуемый толщины. Прокат легче осуществить при нагреве металла до температур близких к температуре его плавления. В этом случае получают горячекатанный лист. Однако механические и конструктивные свойства горячекатанного листа неоднородны и получить качественный материал небольшой толщины невозможно.
Качественные листы, используемые для изготовления металлочерепицы и профнастила, толщиной менее 1 мм получают при "холодном" прокатывании. В этом случае металл находится в холодном состоянии, а нагревают его только между операциями (для снятия внутренних напряжений). Конструктивные свойства холоднокатанного листа значительно лучше горячекатанного, он более пластичен и прочен, а значит лучше поддается последующему профилированию.
Нанесение цинкового покрытия
Цинк обладает уникальным свойством - окисляясь на воздухе на его поверхности образуется пленка. Это пленка препятствует проникновению кислорода вглубь металла, что делает изделие значительно более устойчивым к дальнейшему окислению. Кроме этого, цинк с железом образуют гальваническую пару: цинк является более активным металлом, в результате этого вступает в реакции коррозии первым, обеспечивая железу "активную" защиту. Это означает, что при локальном повреждении железо начнет ржаветь только тогда, когда цинковое покрытие полностью окислится.
Традиционно, для нанесения цинкового покрытия на листовую сталь используется метод горячего цинкования, при котором полосу металла окунают в ванну с расплавом на основе цинка. Это имеет ряд недостатков: неравномерность толщины цинка, его неоднородность, что увеличивает вероятность отслоение покрытия.
Наиболее современным методом является электролитическое цинкование, при котором полосу металла окунают в ванну с электролитом и анодом из цинка, обеспечивая прохождение электрического тока. Цинк под действие электролиза растворяется, его ионы осаждаются на поверхности железа, обеспечивая равномерное, шероховатое и эластичное покрытие, которое наиболее удобно при последующем профилировании.
Полимерное покрытие
Защита от коррозии и декоративные свойства профилированных листов (металлочерепицы и профнастила) обеспечивается современными полимерными покрытиями. Полимерные покрытия, обладают высокой адгезией с основой, прочностью и, одновременно, эластичностью. Нанесение полимерных покрытий на оцинкованную сталь осуществляется комбинированием различных термодинамических, электростатических и механических процессов. При этом получается различная толщина и фактура покрытия. Производители кровельного металла предлагают потребителям свою продукцию под различными торговыми марками, однако в основе покрытия, как правила могут быть следующие полимеры:
- полиэфирные (полиэстер, ПЭТ);
- полиуретановые (пурал);
- поливинилденфторидные;
- акрилатные;
- пластизолевые (пластиэзол).
Как правило, указанные полимеры комбинируются, дополняются различными добавками. Производители кровельного металла не раскрывают состав покрытий, используемых в своей продукции. Они присваивают им наименования своих торговых марок, никак не отражающие химическую основу наносимого покрытия.
Кроме этого, полимерные покрытия могут иметь различные фактуру поверхности:
- глянцевая;
- матовая;
- суперглянец;
- объёмные 3-D текстуры;
- текстура, полученная методом офсетной печати (имитация, дерева, камня и т.п.).
Профилирование
Линия для профилирования металлических листов включает:
- Подающий барабан - на него крепиться рулон листового материала;
- Прокатный стан - 15..20 вальцов формируют продольные волны;
- Штамп - пресс для формирования поперечной ступеньки;
- Гильотина – отрезает лист заданной длины. Геометрия ножниц соответствует форме волны;
- Приемная часть - для удержания отрезанных листов, максимальная длина листа - 12 м;
- Система управления - позволяет плавно управлять приводами, обеспечивает работу по заданной программе.
Упаковка
Листы металлочерепицы или профнастила укладываются в пачки, которые оборачиваются воздушно-пузырчитой полиэтиленовой пленкой и укладываются на деревянные поддоны или брусы. Пачки сверху прокладываются деревянными брусками и стягиваются упаковочной лентой. Благодаря упаковке мы гарантируем, что заказанная Вами продукция доедет до объекта без повреждений. Много интересного здесь...
